一般不銹鋼鑄造灌石膏烘培工藝介紹
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數: 894
一般不銹鋼鑄造的烘焙過(guò)程是：首先將電爐預熱到起始溫度，將石膏模水口向下放入爐中，以方便蠟液流出蒸發(fā)。在起始恒溫區恒溫一小時(shí)后，在以1－2小時(shí)的間隔逐步升溫和恒溫。注意升溫（或降溫）速度應保持在100－200℃／小時(shí)，否則升溫過(guò)快易形成石膏模的裂紋，嚴重的可能造成石膏模損壞或報廢。升溫過(guò)慢又容易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底，影響鑄件質(zhì)量。石膏模的烘焙時(shí)間主要取決于鋼樹(shù)的大小和復雜程度，可根據具體情況進(jìn)行調整。
烘焙石膏：石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進(jìn)行的重要工序，他的作用主要是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。
不銹鋼鑄造灌石膏：將種好的蠟樹(shù)連底盤(pán)一起套上不銹鋼筒；將相應重量的石膏粉和水攪拌成石膏漿，進(jìn)行第一次抽真空后，將石膏漿沿鋼鈴的內壁緩緩注入，切忌將石膏漿直接倒在蠟樹(shù)上。直至石膏漿沒(méi)過(guò)蠟樹(shù)約1cm,進(jìn)行第二次抽真空。隨后自然放置12－24小時(shí)以保證石膏的凝固。
一般情況，脫蠟溫度為0－250℃，保溫時(shí)間為1.5--2小時(shí)；干燥溫度為250－600℃，保溫時(shí)間為2－3小時(shí)；中途升溫為600--900℃，保溫時(shí)間為2－3小時(shí)；澆鑄溫度為900－1000℃，不銹鋼鑄造產(chǎn)品保溫時(shí)間為2－4小時(shí)。
